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2023-07

熱處理爐的一些安全操作

熱處（chù）理爐是一個加熱設備，其內部能夠產生的溫度非常的高，能夠輕而易舉的（de）將任何工件融化，所以說如果一旦出現（xiàn）一些不當的操作，很容易發生各種各樣的安全隱患，比（bǐ）如說工作人員的皮膚被燙到。所以說在整個工序的流程之中，必須要按照相關的安全規章來進行準確的操作（zuò），以避免設備出現（xiàn）問題（tí）或者（zhě）是工作人員的人身安全遭到威脅，接下來小編將通過這（zhè）篇文章，幫助（zhù）大（dà）家了解（jiě）一些安全操作熱處理爐的（de）方（fāng）法。熱處理爐在（zài）工作之前往往需要進行一個操作，那就（jiù）是烘爐，這也（yě）是為了避免在使用的過程之中熱處理爐產生開裂，甚至是（shì）發生剝落的（de）現象，進行這個步驟能夠有效的防（fáng）止熱處理爐的使用壽（shòu）命（mìng）會縮短。所（suǒ）以說必須要按（àn）照嚴格的規定進行烘爐，需要按照（zhào）固定的工藝（yì）曲線進行操作，從而排除（chú）掉顱內的水分，使得其能夠在工作的過程中進行完整的轉化過程。除了前麵所說的烘爐（lú）之外，接下來就是進行開爐以及頂爐，在工作人員安（ān）全進行（háng）的條件下要按部就班的工作，然後進行熱工的調節。而在這個過程之（zhī）中，工作人（rén）員需要（yào）做的就是密切的觀察熱處理爐內（nèi）部的燃料燃燒情況以及利用（yòng）的電能，以便於能夠及（jí）時的調節好熱處理為內部（bù）結構的溫度壓力，甚至是熱量（liàng）等多個場所，確保其可以安全正常的運轉。假如熱處理爐長期不被使用或者是開始被使用，都要（yào）幫助日（rì）常的維護，這樣子可以延長熱處理爐的使用壽命，使（shǐ）其能夠有效的（de）進行工作，在（zài）使用的過程中必（bì）須得保（bǎo）證熱處理爐處於完（wán）好（hǎo）的狀態，才能維持（chí）其基本的工作（zuò）能力。所（suǒ）以在日常的維護中需要注意熱處理爐（lú）內部的零（líng）件是否已經處於老化現象，以及檢查各個部位的螺栓有沒有緊固，在有必要的條件（jiàn）下甚至需要更換熱處理（lǐ）爐老（lǎo）舊的零件，將新的零件（jiàn）安裝進去。如今熱處理爐作為人（rén）們經常（cháng）使（shǐ）用的加熱設備，已經被很多行業所廣泛應用。正是由於人們對其需求如此之（zhī）大，它的（de）質量已經被大幅度的（de）提升，可是在日常的使用中也不能夠忽略對其維護以及保養，這樣子（zǐ）才能（néng）夠延長它的使用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐的三大特（tè）點

近年來，隨著工業技術的發展，各行業的企業開始拋棄傳統的生產設備。在傳（chuán）統行業（yè）中，燃油爐的發展已經逐（zhú）漸被電爐所取代。隨著電爐（lú）技術的進一步進步和研發成功，市場上（shàng）開始出現各種電爐。溫度、真空度（dù）、控溫精度、功率、升溫（wēn）和降溫速率等一係列因素。應（yīng）根據（jù）自己的實驗要求（qiú）在選購升降爐時確（què）定。1.根據操作溫度選擇升降爐。使用的加熱元件有電阻（zǔ）絲、碳（tàn）化矽棒（bàng）、矽鉬棒、石墨等。2. 升降爐根據真空度選擇匹配（pèi）的（de）真空泵，一（yī）般包括機械泵、羅茨泵等（děng）。一般在真空度特別高的情況下使用（yòng）分子（zǐ）泵。3. 升降爐（lú）內是否通入氣體（tǐ），這涉及到使用的需要。如果燒結（jié）產品有時需要引入某種氣體，那麽這是必（bì）要的。爐子的工作溫度和zui可達到的高溫之間也有差別（bié）。工作溫度是指可以長期使（shǐ）用的溫度段，至（zhì）的高溫是指可（kě）以達到但不（bú）能長期（qī）使用的溫度段。升降爐有三個特點：溫控精度；節（jiē）能效（xiào）率；安全性能。接下來，我們具體分析一下。1.升降爐采用閉環技術可控矽（guī）模塊觸發控製，移相（xiàng）觸發控製方式（shì），輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒流、恒壓或恒功率的特點；電流環（huán）是內環（huán），電壓環是外環。當突然施加負載或負載電流超過電流限 製（zhì）值時，調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍內，以保證輸出和調壓器的正常工作。同時電壓環也參與調節，使（shǐ）調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍內，在有足夠調節裕度的前提下，輸（shū）出電流和電壓保持恒定；從而保護加熱元件免受過（guò）大電流和電壓的影（yǐng）響，達到可靠的控製效果和控製精度。控溫精度可以達到1度，控溫精度非（fēi）常高。2. 升降爐采用三層保溫，即氧化鋁纖維板、矽酸（suān）鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板，節能效果（guǒ）是老式（shì）電爐的80%以上。節能效率非常高。3. 升降爐的外殼具（jù）有隔熱功（gōng）能。即使長時間使用，外殼溫度也不會有45度。即（jí）使操（cāo）作者不小（xiǎo）心碰到外殼，也不會（huì）造成燙傷，安全性能非（fēi）常高。綜上所述，升（shēng）降爐具有良（liáng）好合（hé）理的結構，外觀美觀大方，結構良好合理，操作簡單（dān）方便。爐體外（wài）殼有型鋼，鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體（tǐ），爐口向下。 

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07

2023-07

升降（jiàng）爐的（de）應用領域及特點

　    升降爐也可稱為鍾罩爐，是一（yī）種間歇式生產或實驗窯爐（lú）。它由爐子、加熱、控（kòng）製（zhì）、提升、爐膛等組成。它的升（shēng）降係（xì）統通常是液壓或電動螺旋。升降爐工作原理是將物料放置在爐膛上，由升降係（xì）統將爐膛和（hé）物料吊入爐膛，通（tōng）過加（jiā）熱、保溫、冷卻完成燒結過程。升降爐的（de）爐材通常可以是氧化鋁陶瓷纖維板、莫（mò）來石輕質磚、氧化（huà）鋁（lǚ）空（kōng）心球磚、剛玉磚。通過加（jiā）熱元（yuán）件和發熱元件（jiàn）的配置，可以滿足高溫使用（yòng）的要求。正常情況下，升降爐至高（gāo）工作溫度可達1750℃。一（yī）般升降爐的爐型結構有立（lì）方、長方、圓柱。由於（yú）升降爐的（de）放熱元件可以（yǐ）布置在爐的周（zhōu）圍（wéi），它具有間歇（xiē）爐優異的爐溫均勻性和（hé）高溫，使得升降爐具有非常廣泛的應（yīng）用領域，如（rú）先進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉體、電子器件、化工、金屬（shǔ）熱處理、靶材燒結等。升降爐控製麵板配有智能溫度調節（jiē）器、控製電源開關、主（zhǔ）加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口（kǒu），以便隨時觀察（chá）係統的工作狀態（tài）。升降爐采用可靠的集成電路，工作環（huán）境（jìng）好，抗幹擾。至高溫時，爐體外殼溫（wēn）度45℃，大大改善了工作環境。微電腦程序控製，可編（biān）程曲（qǔ）線，全自動加熱/冷卻，操（cāo）作時可（kě）修改狀態炬精度。顯示當前電爐的當前運行數據和各（gè）種參數設置。有兩種方式：數值（zhí）顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機的設定溫度曲線，紅色曲線是當前下位機（jī）的實際（jì）溫度曲線。查看趨勢圖時，可以放大或（huò）縮小溫度軸和時（shí）間軸，也可以局部放大觀（guān）察圖中的某個區域。所有（yǒu）的測量溫度超溫報警器（qì）都（dōu）有聲音和顏色指示。建（jiàn）立電爐參數（shù）曲線庫。曲線庫可以存（cún）儲40多條溫度曲線，用戶可以查（chá）看和修改任意曲線（xiàn）。可以（yǐ）將任意曲線下載到當前下位機（jī）保存，也可以將當前下（xià）位機中的程序曲線（xiàn）上傳到曲線庫保存。下位機運（yùn）行時，自動（dòng）保存其運行時間（jiān）、實際溫度（dù）值和設定溫度值，運行的（de）係統時間為文件名形成（chéng）數據（jù）文件，以供查詢。升（shēng）降爐外殼采用國標鋼（gāng）材，其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐（nài）緘等優點；精心搭配（pèi）顏色是產品美（měi）觀大方（fāng）和耐用！爐（lú）膛（táng）材料全部采用進口摩根纖維製作而（ér）成，爐膛（táng）是幾塊耐火纖維塊拚裝而成，大大（dà）避免了急冷急熱裂縫的現象。

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07

2023-07

高溫升降爐的特點是什麽？

控製麵板配有智能（néng）溫度調節器、控製電源開關、主加熱工作/停止按鈕、電壓、電流表和計算機接口，以便隨（suí）時觀察係（xì）統的工作狀態。升降爐采用（yòng）可靠的（de）集成電路，工作環境好，抗幹擾（rǎo）。溫度較高時，爐殼溫度（dù）≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升降爐（lú）的特點是什麽？1、國聚（jù）精密電爐的微電腦程序控製（zhì）、可編程曲線、全（quán）自動溫升/溫降、控溫參數（shù）和程序可在操作過程中修改，靈活、方便、易操作（zuò）。① 顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種模式（shì）：數值顯示和曲線顯示。綠（lǜ）色曲線是當前下位機（jī）操作的設定溫度曲線，紅色曲線是當前下位機操作的實際溫度曲線。② 查看趨勢圖時，可（kě）以放大或（huò）縮小溫度（dù）軸和時間（jiān）軸，也可（kě）以局（jú）部放大和觀（guān）察曲線中的某個區域。③ 各（gè）測量回路超溫報警，並有聲音和顏色指示。④ 設置電爐參數曲線庫（kù）。曲線庫*可以存儲40多條溫度（dù）曲（qǔ）線，用戶（hù）可以（yǐ）查（chá）看和修（xiū）改任意曲（qǔ）線；任（rèn）何曲線都可以（yǐ）下傳到當前下位機保存，也可以將當前下位機中（zhōng）的程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時，係統自動保存其運（yùn）行時間、實際溫度（dù）值和設定溫度值，並以操作的係（xì）統時間作為文（wén）件名形成（chéng）數據文件進（jìn）行（háng）查（chá）詢。2、耐高溫、耐腐（fǔ）蝕，采用加熱（rè）元件，雙層爐殼帶風冷係統，可（kě）快速冷卻。3、高溫升降爐具有溫度場平衡、爐麵溫度低（dī）、升溫降（jiàng）溫速度快、節能等優點。4、高溫升降爐采用進（jìn）口複合高（gāo）溫纖維（wéi）材料，經數控加工而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不坍塌、不結晶、不掉渣、沒（méi）有汙染，使用壽命長。5、控製係統采用微機人工智（zhì）能調節技術，具有PID調節、自動控製、自整定功能、多級編程，可編製各種溫升、絕緣、冷卻程序，溫度控製精度高。6、集成模塊晶閘管控製、移相觸發、保護係統（tǒng）：過溫保護（hù）、過壓、過流、漏電、短路等保護。7、高溫升降爐外殼采（cǎi）用國標鋼材，外殼噴塑，具（jù）有（yǒu）耐（nài）溫、耐用（yòng）性、抗氧化、耐酸、耐（nài）密封等優點；精心配色，使產品美觀耐用！爐料（liào）全部采用（yòng）進口（kǒu）摩根纖維。該爐由多個耐火（huǒ）纖維塊組裝而成，大大避免了快速（sù）冷卻和（hé）加（jiā）熱裂（liè）紋的現象。

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07

2023-07

一分鍾介紹如何使用升降爐

升降爐時間係統分（fèn）為液壓係統和螺旋係統。要開始提升熔爐，請（qǐng）在儀器處於待機模式（shì）時按下加熱按鈕。不要為了阻止電（diàn）爐的正常運行而（ér）改變儀器的內部參數。輕輕關閉並拉動烤箱門。或者首一次長時間不使用升降爐（lú），使用前應在120左右烘烤1小時，在300左右烘烤2小時，以免爐體開裂。升降爐的溫（wēn）度不得超過額定水平，以免損壞部件和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒（dǎo）入爐內，以保持爐內清潔（jié）。如果爐體采用矽鉬棒作為發熱元件配件，根據矽鉬棒的物理特性，它在常溫下是非常脆的，所以發熱元件安裝後不能隨意拆卸和移動爐體。在升降爐，用冷爐（lú），由於（yú）爐冷，吸（xī）熱量大，低溫段的升溫不易過快，不（bú）同段位的升溫差異（yì）也不易過大。定（dìng）期檢查溫控係統的電（diàn）氣連接部位是否接觸良好，特別要注意發熱元件的（de）連接點是否緊固。矽鉬棒作為發熱部件，不宜在400-700下長時（shí）間工作，否則矽鉬棒在低溫下會被氧化，矽（guī）碳棒（bàng）作為發熱配件工作時間長了電阻會逐漸增加。爐子長期不使用後，1H在120左右烘烤，然後在300左右烘烤（kǎo）2h，以免爐體開裂。爐（lú）溫不得超（chāo）過額定溫度，以免損壞加熱器和（hé）襯（chèn）裏。禁止將（jiāng）各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內，以保持爐內清潔。如（rú）果爐體采用矽鉬棒加熱，根據矽鉬棒的物（wù）理特性（xìng），常溫下（xià）非常（cháng）脆，所以安裝加熱元件後，爐體不能隨意拆卸和移（yí）動。開始加熱升降（jiàng）爐，請在儀器處於（yú）待機狀（zhuàng）態（tài）按下按鈕。不要為了阻（zǔ）止電爐的正常運行（háng）而改變（biàn）儀器的內部參數。關閉並輕（qīng）輕（qīng）拉動升降爐門。應充分考（kǎo）慮燒結物料的物理化學性質，避免物料（liào）飛濺和爐膛汙染。升降爐配有控製（zhì）麵板、智能溫度調節（jiē）器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口，以便隨時觀察係統的工作狀態。采用可靠的集成電路，具有良好的工作環境和抗幹擾能力。當爐殼溫（wēn）度達到（dào）至高溫度45時，工作環（huán）境大大改善。升降爐廣泛用於熔化高純度玻（bō）璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的（de）高溫燒（shāo）結（jié），采用微電腦控製，全自動升溫、保溫、降溫，操作方便（biàn）無需（xū）值守（shǒu），進口纖維耐火材（cái）料，保溫性能（néng）好，耐溫高，耐急冷急熱。

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2023-07

高溫升降（jiàng）爐（lú）的注意事項

高（gāo）溫升降（jiàng）爐是耐火材料、電（diàn）子、陶瓷、冶金、機（jī）械、建材、特種材料和（hé）新材料開發等領域測試和測試必不（bú）可少的設備。 本文簡要介（jiè）紹了高溫升降爐（lú）注意事（shì）項。1.不（bú）要改變高溫升降爐儀表的內部參數，以防高（gāo）溫升降爐不能正常運行。2.高溫升降爐初次使（shǐ）用（yòng）或長期不用時，應先（xiān）在120度左右烘烤（kǎo）1小時（shí），再在300度左右烘烤2小時，方可使用，以免爐身開裂。爐溫不得超過（guò）額定溫度，以免損壞（huài）發熱元件和爐襯。3.不能向（xiàng）高（gāo）溫升降爐膛內直接灌注各種不同液體及溶解一些金（jīn）屬，且（qiě）保持（chí）爐內的清潔。4.如果（guǒ）高（gāo）溫提升爐的爐（lú）體采用矽鉬棒作為加熱元件（jiàn），根據矽棒的物理特性，在（zài）室溫下脆性很大（dà）時，因此加熱元件安裝（zhuāng）後（hòu）不能隨（suí）意拆（chāi）卸和隨意移動。5. 當（dāng）使用冷爐時，由於爐的溫度低並且需要吸收大量的熱量，所以（yǐ）低溫段（duàn）中（zhōng）的溫度提（tí）升速度（dù）不能（néng）太快，並且每個溫度段中的溫升速率之間的差（chà）異（yì）不易太（tài）大。 在設定加熱速率時，應充分考慮燒結材料的物理（lǐ）和化學性質，避免發（fā）生物料噴塗和對爐膛的汙染。6.要按（àn）時檢查高（gāo）溫爐（lú）溫度控製（zhì）係統的電氣連接是否（fǒu）有問題，應特別注意加熱元件的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時，不能在400度到700度（dù）下長時間運行，否則矽棒在低溫下會被氧化。8.矽碳棒做加熱係統元件時，長時間工作運行（háng），阻值會逐（zhú）漸發展（zhǎn）增加，這種社會現象叫老化。爐子（zǐ）在運行一段（duàn）時（shí）間後，由（yóu）於矽碳棒的老化問（wèn）題現象，會造成爐子（zǐ）的升溫速率及理（lǐ）想度達不到自（zì）己原來得數值。請適當通過調節OPH值，並觀（guān）察電流表（biǎo）主電（diàn）流在合適的大小。個別元件某種原因導致損壞需更換時，要根據當時其它元（yuán）件阻值（zhí）的增長情況，選補阻值適（shì）宜的元件，不（bú）能（néng）隨意更換新元（yuán）件。若元件損壞較多或阻值增長（zhǎng）過（guò）大，無（wú）法達到所需要爐溫時應（yīng）全部更換成新元件。9.為了不（bú）影響高溫升（shēng）降爐的使用（yòng）壽命，建議加熱速率和冷（lěng）卻速率為10度到20度每分鍾。10. 高溫提升爐不（bú）采用真空密封結（jié）構，所以不得引入易燃易爆氣體。11.使用一（yī）段時間後，爐體會出現小裂紋，這是正常現象，不會影響使（shǐ）用，同時可以用氧化鋁塗層進行修補。12.不建議引入（rù）腐蝕性氣體。如果要引入（rù）硫、鈉等強腐蝕性氣體（tǐ）。13.不能將通過高溫溶液漏在爐底上，避免的方案可采用墊板或者可以用（yòng）氧化鋁粉隔離。14.儀器應放（fàng）置（zhì）在空氣流（liú）通，放置在幹燥（zào）的地（dì）方（fāng）。

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